볼테나 모듈
품질통계(SPC) — 검사 기록이 그대로 관리도·공정능력이 됩니다
고객사가 "Cpk 보고서 주세요"라고 할 때, 엑셀로 측정값을 다시 두드리는 대신 — 이미 입력한 검사성적서로 관리도(I-MR)와 공정능력지수(Cp/Cpk)를 바로 봅니다. 설비 연결은 필요 없습니다.
- 관리도(I-MR)공정한계(±3σ)는 초기 20점으로 자동 확정됩니다. 이탈·수준 이동·추세 3종 판정을 라벨로 표시합니다 — 팝업·차단은 하지 않습니다.
- 공정능력(Cp/Cpk)Cpk 낮은 순으로 문제 품목이 먼저 보입니다. 판정 기준(1.33 양호)과 함께, 표본 30점 미만은 "잠정" 라벨이 엑셀 내보내기까지 따라갑니다.
- 검사규격등록고객 기준(규격상한·하한)의 원본입니다. 규격이 없는 항목은 Cp/Cpk 를 지어내지 않고 공란으로 둡니다 — 조용한 거짓 숫자가 가장 위험합니다.
- 공정한계 ≠ 규격한계공정한계는 "평소와 다른가"(통계선), 규격한계는 "고객 기준에 맞는가"(계약선) — 화면이 두 선을 분리해 오판을 막습니다.
연계: 측정값은 지금 쓰는 검사성적서(MES 포함)가 원본입니다 — 센서 실시간 수집(설비 신호 연동)은 입력을 자동화하는 별도 구축 프로젝트이며, 연결돼도 계산은 같습니다.
무엇이 달라집니까
- 관리도(I-MR) — 공정한계(±3σ)는 초기 20점으로 자동 확정(동결), 이탈·수준 이동·추세 3종 판정 라벨
- 공정능력현황(Cp/Cpk) — 판정 기준(1.33 양호)과 함께, 표본이 적으면 잠정·데이터 부족 라벨이 내보내기까지 따라갑니다
- 검사규격등록 — 고객 기준(USL/LSL)의 원본. 규격 없는 항목은 Cp/Cpk 를 지어내지 않고 공란
- 측정은 지금 쓰는 검사성적서 그대로 — 센서 자동 수집(설비 신호 연동)은 입력을 자동화하는 별도 구축입니다
포함 화면 3개
모든 화면에 사용설명서가 붙어 있습니다 — 화면 오른쪽 위 [도움말]에서 그 화면의 업무 규칙과 자주 묻는 질문을 바로 봅니다.
입력·등록 1
- 검사규격등록품목·검사항목별 규격상한(USL)·규격하한(LSL)을 등록하는 SPC 기준정보 화면입니다
조회·현황 2
- 관리도(I-MR)검사성적서의 측정값을 성적서×검사항목당 1점(여러 줄이면 평균)으로 타점하고, 초기 20점으로 확정한 공정한계(X̄±2.66×MR̄)에 비춰 공정이상을 표시합니다
- 공정능력현황(Cp/Cpk)품목·검사항목별 공정능력지수 Cp/Cpk(규격을 지킬 여유가 얼마나 있는가)를 요약합니다
시연으로 확인하세요
SPC — 검사규격 등록 → 관리도(I-MR) → 공정능력(Cp/Cpk) 보고
고객사가 "Cpk 보고서 주세요"라고 하면 이 흐름입니다. 검사성적서에 쌓은 측정값이 그대로 통계의 원천이 되고(설비 연결 불필요), 규격을 등록하면 공정능력지수가 계산됩니다. 관리도의 공정한계(통계선)와 규격한계(고객 기준)는 다른 선입니다 — 이 데모가 그 차이를 보여줍니다.
제품 안의 [데모 · 교육]에서 이 시나리오가 실제 화면에 입력하며 그대로 재생됩니다 — 슬라이드가 아니라 진짜 저장입니다.
가격
월 10만원부터(~5명 기준, 인원 밴드 계수 적용) — 단독 판매(스마트팩토리팩 완성 시 팩으로 승계)
모든 가격은 VAT 별도입니다. 인원·모듈 조합별 금액은 계산기로 바로 확인할 수 있습니다.